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        單級(jí)懸臂式旋渦泵

        描述:32W-120單級(jí)懸臂式旋渦泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見(jiàn)安裝圖)通過(guò)連接管變?yōu)榇怪毕蛏稀H~輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙。總間隙的大小可用紙墊來(lái)調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動(dòng),泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙

        • 01/

          產(chǎn)品型號(hào):
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          廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
        • 03/

          更新時(shí)間:2023-11-29
        • 04/

          訪問(wèn)量:1077
        詳細(xì)內(nèi)容/ Product Details
        品牌英科材質(zhì)不銹鋼
        驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)流量2.88m3/h
        性能耐腐蝕泵軸位置臥式
        葉輪數(shù)目單級(jí)揚(yáng)程120m
        轉(zhuǎn)速2900r/m軸功率5.5kw
        吸入口徑32mm排出口徑32mm

        32W-120單級(jí)懸臂式旋渦泵產(chǎn)品

        32W-120單級(jí)懸臂式旋渦泵

        W漩渦泵拆卸順序:

        1.拆卸與接配順序:
        ①拆下泵蓋。
        ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
        ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí),先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
        ④若為機(jī)械密封時(shí),拆機(jī)械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
        ⑤拆下連軸器。
        ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
        ⑦裝配順序與拆卸順序相反進(jìn)行,只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙。
        2.安裝
        ①安裝時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。
        ②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器最外圓,其同心度不得超過(guò)0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。
        3.起動(dòng)、停止
        ①起動(dòng)前應(yīng)看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長(zhǎng),應(yīng)打開(kāi)軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。
        ②起動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動(dòng)輕松,均勻。然后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點(diǎn)車)。
        ③打開(kāi)吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應(yīng)注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
        ④起動(dòng)電機(jī),同時(shí)將出口管路上的閥門打開(kāi)然后則可打開(kāi)儀表,將測(cè)量?jī)x表調(diào)整到所需要的性能。
        ⑤停車時(shí),先關(guān)閉各種儀表停電機(jī)的同時(shí)迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。
        ⑥短時(shí)間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn),要放空液體。長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
        4.運(yùn)轉(zhuǎn)
        ①運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,軸承溫度不得超過(guò)70℃;
        ②發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

        W漩渦泵維護(hù)與保養(yǎng):
        (1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
        (2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
        (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
        (4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
        (5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
        (6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)旋渦泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
        (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
        (8)旋渦泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C 。
        (9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
        (10)旋渦泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
        (11)旋渦泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
        (12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
        (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
        (14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
        (15)旋渦泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。



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